超声波硬度计T-U2

简单介绍

详细介绍

具有基本的测试模式：

普通模式统计模式智能模式（筛选）信号模式

概述

全新便携式超声波硬度计是一款新型的智能化硬度检测仪器，它采用静载荷下压技术，被测物表面无损伤且受影响因素少，测值稳定准确，不受工件形状大小影响，可适用于任何形状尺寸的材料如：薄板、镀层、齿轮、圆弧面等。甚至未经处理的毛坯表面也可以测量！具有适用领域广、测量范围宽、测试精度高、对被测物表面无损、稳定性好、待机时间长、操作简便。

主要功能

● 可测量厚度不少于1毫米任何重量任何形状的金属材料如：小零件、薄壁结构、管、罐、钢板、复杂形状、金属镀层等；

● 由于测量时，只在产品表面形成几乎肉眼不可见的微小的痕迹，因此可以测量镜面、曲轴、齿轮等材料；

● 表面硬化层、金属薄片、镀层（渗氮层、渗碳层、电镀层等）、弧面（轴承、撞针、圆柱形连杆、印刷机辊等）、异型工件（螺纹、齿根、凸轮等）、模具、机床导轨、零件生产流水线、压力容器等；

● 测量范围宽、适用范围广，包括热处理质量控制、大型工件多处测量部位的快速检验、其它台式、便携式（里氏）硬度计不能测量的工件、不易移动的大型工件、不易拆卸的零部件及特殊形状的工件均可在任意方向进行测量，如水平、垂直向上、斜上斜下等（只要保持测头与被测物体表面垂直即可）；

● 最小值报警、大字体显示、高亮度背光、剩余电量显示；

● 温度范围大，具有低温保护，工作温度可达零下20摄氏度；

● 具有内部存储器，允许用户与计算机通讯；

● 全新直观的菜单按键操作。

● 示值模式：普通模式、统计模式、智能模式、信号模式

适用材料

适用于对材料硬度的快速无损检测。在机械加工、钢铁、船舶制造、石化、电力、热处理、模具、齿轮、轴承、螺栓、钻头钻杆、农用机械、军工配件、汽摩配件、印刷机械、监督检验、科研教学等部门和领域得到了广泛的应用。

● 测量金属及合金的各种硬度：洛氏（HRC）、布氏（HB）、维氏（HV）；

● 测量钢及其他各种金属（例如，有色金属,铁及其他合金等）内设五种材料校准通道；

● 测量材料的抗拉强度（RM）；

● 测量原理采用超声波接触阻抗法（UCI），从小而薄到大型工件均可快速测量，准确可靠。

规格参数

硬度标尺		测量范围	误差
洛氏C		20 - 70 HRC	±1.5
布氏		90 - 650 HB	±3%
维氏		230 - 2000 HV	±3%
抗拉强度		370 – 1500Mpa米	无
测试材料下限	表面粗糙（Ra）	2.5
	曲率半径(毫米)	5
	材料重量（公斤）	0.1
	材料厚度（毫米）	1
测量方向		360°任意方向
执行标准		ASTM A1038、ASTM E140
压头		金刚石压头
材料		预校准（钢），用户可自定义材料
数据接口		通讯线缆可连接电脑，含软件用于数据分析和统计
校准通道		20个
存储		100组（2000个数值）
工作条件		-20°C至+ 40°C
电池		两节1.5V AA电池
工作时长		不间断测量约20小时
自动关机		如果在1分钟内没有测量，仪器自动关机
外形尺寸		122mm * 76mm * 36.5mm
重量		主机0.2kg
用里氏探头预校准（材料）		钢，合金钢，不锈钢，钢，铝或铸铁
标准配置		主机1；超声探头（50N）1；数据线1，软件1，电池2；操作手册1 ，仪器箱1；标准硬度块 1
可选附件		各种探头,标准硬度块,便携式磨削机

探头特点：

探头类型	U1 (98 N)	U1 (50 N)标配	U1 (10 N)	里氏
外形尺寸（mm）	Ø35х140	Ø35х140	Ø35х140	Ø20х145
取下支撑环最小接触面（mm）	7.5	7.5	7.5
取下支撑环探头长度（mm）	15	15	15
重量不超过（g）	250	250	250	130
被测表面粗糙度（Ra）	3.2	2.5	1.5	3.2
被测表面曲率半径（mm）	5	5	5	10
工件重量不少于（kg）	0.1*	0.1*	0.1*	5*
工件厚度不低于（mm）	1.5*	1*	0.8*	10*
载荷（kgf）	10	5	1	-

*当测量重量轻、薄壁件硬度时，数值小于当前数值。

探头应用

1、渗碳加工零件，比如凸轮轴，涡轮，焊接检查，热处理质量控制；异型工件(凹槽，齿轮侧面和齿根），涡轮叶片（内部管道直径大于90毫米），可选择50N(11.2lbf)探头

2、离子氮化冲压模和模具，型材，压力机，薄壁零件轴承，齿面，涡轮叶片（内部管道直径大于90毫米），可选择10N(2.2lbf)，负载易于施加；可测试端面

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