绝缘子超声波探伤仪leeb510
绝缘子是发电厂和变电站运行的重要组成设备,起着支撑导线和绝缘的作用,其工作状态直接影响电网供电安全。由于绝缘子无固有形变且韧性极低,大多数瓷绝缘子长期承受电网运行中的机械负荷以及风雪日晒等恶劣天气的影响,使其附加应力增大而集中,导致内部缺陷急速扩大,极易引发瓷绝缘子脆性断裂,造成电网严重事故。
据国内外统计资料表明,瓷瓶断裂部位95%以上是发生在法兰口内30mm到与瓷体相交附近的区域,红外线、紫外线、激光等对绝缘子可以进行带电巡查,它们对碟型瓷绝缘子和支柱瓷绝缘子的上部能见部分可能有效,原因之一是上部的感应电压高,而末裙下与法兰相交处感应电压非常低,且裂纹又可能埋藏在法兰内20~30mm处,因此无法利用有效电压达到检验目的。同时这些检验方法受绝缘子表面的污秽程度、负荷、检测位置、辐射角度、方向、距离、天气、大气吸收以及仪器等诸多因素的影响,决定了其不能成为独立的高压支柱瓷绝缘子的无损检测方法。
而超声波检测可以克服以上检测方法的不足,它是利用入射角等于或接近第一临界角的纵波在界面上产生波形转换,从而会在瓷瓶近表面产生一束接近平行的爬波,当遇到有裂纹等缺陷时,爬波会被反射回来,通过信号转换传送到仪器,在仪器显示屏上会有独立的缺陷回波显示。通过观察仪器就可以很容易地实行对绝缘子的无损检测。这种方法除了能克服以上方法的不足外,最大优点是简单、直观、有效。
据统计,从断裂瓷瓶的剖面看,都明显存在初始裂纹,初始裂纹长度一般在30~50mm之间,对大量在役或退役瓷绝缘子检测后发现,铸铁法兰口内深20mm至外漏10mm的区域内最容易发现检测区域。
针对目前绝缘子的运行状况,公司在生产多年的超声波探伤仪基础上研发了专门针对电力用户的高端机型绝缘子,该机型可以对电力系统绝缘子、母线、铝排等线路设备进行无损探伤,其性价比极高。
详细介绍
【主要功能】
● 高精良定量、定位,适合较近和较远距离探伤的要求;
● 近场盲区小,适合小管径、薄壁管探伤的要求;
● 自动校准:一键式自动校准,操作便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
● 自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
● 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);
● 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;
● φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算;
● 100个单独探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
● 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据;
● DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
● 13个内置探伤标准可调出;
● 可以自由输入任意行业标准;
● 发射脉冲宽度和强度可调;
● 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
● IP65标准,坚固磨损低,防水防尘,抗干扰能力好;
● 26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;
● 性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。
● 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
● 掉电保护,存储数据不丢失;
● 探伤参数可自动测试或预置;
● 数字抑制,不影响增益和线性;
● 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正。
真正的三防设计,可以保障用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀,让探伤仪的使用寿命大大延长
【辅助功能】
● 角度和K值两种输入方式
● 回波次数分析
● 电源状态指示
● 闸门声光报警
● DAC声光报警
● 屏幕的冻结和解冻
● 时钟显示
【产品参数】
名称 |
技术数据 |
扫描范围(mm) |
扫描范围(mm):0~6000 档级:2.5,5,10,20, 30,40,50,60,70,80,90, 100,150,200, 250, 300, 350, 400, 450, 500,600,700,800,900,1000,2000,3000,4000,5000,6000。 调节步距:0.1mm(2.5 mm~99.9mm),1mm(100mm~6000mm) |
脉冲移位(ms) |
脉冲移位(ms):-20~+3400 档级:-20,-10,0.0, 10, 20, 50,100,150,200,250,300,350,400,450,500, 600, 700,800,900,1000,1500,2000,2500,3000,3400。 调节步距:0.1(-20ms~999.9ms),1(1000ms~3400ms) |
探头零点(ms) |
探头零点:0.0~99.99 调节步距:0.01 |
材料声速(m/s) |
材料声速:1000~15000 7个固定声速:2260,2730,3080,3230,4700,5900,6300 调节步距:1 |
工作方式 |
单探头(收、发),双探头(一收一发),透射(透射探头) |
频率范围(MHz) |
宽带 0.5–15 |
增益调节(dB) |
0~110 调节步距:0.0,0.1,0.5,1,2,6,12 |
线性抑制 |
屏高的0%~80%,步距: 1% |
垂直线性误差 |
垂直线性误差不大于4% |
水平线性误差 |
在扫描范围内,不大于0.2% |
探伤灵敏度余量 |
³60dB |
动态范围 |
³32dB |
报警 |
进波报警、失波报警 |
显示屏 |
显示屏: 高亮度彩色平板显示器 |
A-Scan显示区域 |
全屏或局部 A-Scan显示冻结和解冻 A-Scan填充 |
探伤通道 |
100个 |
数据存储 |
500幅 A-Scan图形
|
与PC机通讯接口标准 |
USB |
测量单位 |
Mm/inch |
电源适配器 |
输入100V~240V/50Hz~60Hz 输出9V/1.5A |
电池 |
锂(Li)电池4×3.6V 4800mAh |
工作温度(℃) |
-10~50 |
工作湿度(RH) |
20%~90% |
接口类型 |
BNC |
外型尺寸(mm) |
260×140×50 |
重量(kg) |
1.0 |
选配 |
探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆 |
(标准块不是标配,属于选配,根据行业来选配)
【标准配置】
主机 |
1台 |
直探头 |
1个 |
斜探头 |
1个 |
电源适配器 |
1个 |
探头连接线 |
1个 |
使用说明书 |
1本 |
产品包装箱 |
1个 |
合格证、装箱卡、保修卡 |
1套 |
【绝缘子探头型号-选配】
探头分类 |
探头晶片尺寸 mm ×mm |
探头弧面对应直径(mm) |
适用工件外径 |
频率 |
适合间距(mm) |
JYZ-1爬波探头 |
10 ×12×2 |
Φ100 |
<Φ100 |
2.5P |
>15 |
爬波探头 |
10 ×12×2 |
Φ160 |
>Φ140 |
2.5P |
>15 |
爬波探头 |
10 ×12×2 |
Φ180 |
>Φ160 |
2.5P |
>15 |
爬波探头 |
10 ×12×2 |
Φ240 |
>Φ220 |
2.5P |
瓷套探伤专用 |
爬波探头 |
10 ×12×2 |
Φ260 |
>Φ240 |
2.5P |
瓷套探伤专用 |
JYZ-2爬波探头 |
8 ×10×2 |
Φ100 |
<Φ100 |
2.5P |
>12 |
爬波探头 |
8 ×10×2 |
Φ180 |
>Φ160 |
2.5P |
>12 |
爬波探头 |
8 ×10×2 |
Φ200 |
>Φ180 |
2.5P |
>12 |
爬波探头 |
6 ×10×2 |
Φ160 |
>Φ140 |
2.5P |
>12 |
爬波探头 |
6 ×10×2 |
Φ180 |
>Φ160 |
2.5P |
>12 |
小角度纵波探头 |
8 ×10 |
Φ140 6° |
>Φ120 |
5P |
>12内部缺陷专用 |
小角度纵波探头 |
8 ×10 |
Φ160 6° |
>Φ140 |
5P |
>12内部缺陷专用 |
小角度纵波探头 |
8 ×10 |
Φ180 6° |
>Φ160 |
5P |
>12内部缺陷专用 |
小角度纵波探头 |
8 ×10 |
平 面6° |
>Φ200 |
5P |
>12内部缺陷专用 |
小角度纵波探头 |
8 ×10 |
Φ180 8° |
>100 |
5P |
>12内部缺陷专用 |
双晶横波探头 |
8 ×10×2 |
Φ160 |
>Φ140 |
5P |
瓷套探伤专用 |
双晶横波探头 |
8 ×10×2 |
Φ180 |
>Φ160 |
5P |
瓷套探伤专用 |
双晶横波探头 |
8 ×10×2 |
Φ200 |
>Φ180 |
5P |
瓷套探伤专用 |
双晶横波探头 |
8 ×10×2 |
Φ220 |
>Φ200 |
5P |
瓷套探伤专用 |
纵波直探头 |
Φ10 |
平 面 |
|
5P |
声速测定用 |
【试块型号-选配】
试块名称 |
型 号 |
规 格 |
使用范围 |
校准试块 |
JYZ-BXⅠ |
360°旋转/带支架 |
支柱绝缘子专用 |
校准试块 |
JYZ-BXⅡ |
瓷套专用 |
|
瓷柱对比试块 |
JYZ-G |
Φ120瓷柱声速≥6300m/s |
参考对比 |